CNC torna tezgahları hakkında temel bilgiler (mutlaka görmelisiniz)!

Bilimsel teknolojinin ve sosyal tüketimin hızla gelişmesiyle birlikte mekanik ürünler giderek daha karmaşık hale geliyor ve mekanik ürünlerin miktarına ve tüketim oranına olan talep artıyor. Havacılık, askeri ve bilgisayar gibi sektörlerde parçalar yüksek hassasiyete, karmaşık şekillere, az partiye, sık düzeltmelere, zor işlemeye, düşük tüketim verimliliğine, yüksek dinlenme yoğunluğuna ve zorlu kalite güvencesine sahiptir.
Mekanik işleme teknolojisinin proaktif süreci, yukarıdaki gelişim özelliklerine zeka ile uyum sağlamanın en önemli yoludur. Yukarıda belirtilen sorunları çözmek için bu durumda esnek, evrensel, yüksek hassasiyetli ve verimli bir aktif tüketici ekipmanı - CNC takım tezgahları - ortaya çıktı. Şu anda CNC teknolojisi giderek yaygınlaşıyor ve CNC takım tezgahları endüstriyel tüketimde yaygın olarak kullanılıyor ve takım tezgahlarının proaktif gelişimi için önemli bir yön haline geliyor.
1. CNC
1) CNC'nin önemi:
Sayısal kontrol olarak da bilinen sayısal kontrol, sayısal sıra kontrolünün kısaltmasıdır.
Sayısal kontrolün özü, mekanik kuruluma aktif olarak hakim olmak ve belirli işleme yöntemi altında dijital bilgiler (değişen dijital miktar değil) aracılığıyla önlemler almaktır. Sürekli değişen analog miktar aracılığıyla sıra kontrolü (yani sıra kontrolü) ile aynı yapıya sahiptir. CNC'de bilgiye hakim olunması ve bu kısa mesajların işlenmesinin bilgisayardan ayrılamaması nedeniyle, bilgisayar üzerinden aktif olarak hakim olma tekniğine CNC denir. Burada bahsedilen sayısal kontrol, özellikle takım tezgahı işlemede kullanılan sayısal kontrolü (yani takım tezgahı sayısal kontrolünü) ifade eder. Ayrıca CNC, ölçüm, fiziksel ve kimyasal deney ve analizler, malzeme ve bilgilerin iletimi, inşaat ve bilimsel yönetim gibi alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
2) CNC'nin Sınıflandırılması:
NC'nin gelişmiş CNC takım tezgahlarına kurulumu, rastgele bir mantık devresi oluşturan çeşitli mantık bileşenlerinden ve bellek bileşenlerinden oluşur. Donanım CNC olarak adlandırılan donanım üzerinden CNC işlevini gerçekleştiren sabit kablolu donanım yapısıdır. Bu teknik kullanılarak uygulanan CNC takım tezgahlarına NC takım tezgahları da denir.
Bilgisayar Sayısal Kontrolü, CNC olarak kısaltılır. Modern CNC sistemi, mikroişlemcileri veya özel mikrobilgisayarları benimseyen bir CNC sistemidir. Önceden bellekte saklanan sistem dizisi (yazılım), mantığa hakim olmak, yerel veya kısmi CNC işlevlerine ulaşmak ve arayüzler aracılığıyla çevresel cihazlara bağlanmak için kullanılır. Bu tip takım tezgahına CNC takım tezgahı denir.
2. Takım Tezgahı CNC ve CNC Takım Tezgahı
1) Takım tezgahı CNC
Takım tezgahı sayısal kontrolü, işleme sırası yoluyla görevleri programlayarak, ana talimatları bir bilgi ortamında dijital sinyallere kaydederek ve bunları bir bilgisayara göndererek takım tezgahının çeşitli ölçümlerinin sırasına, yer değiştirmesine ve hızına aktif olarak hakim olma tekniğini ifade eder. işlem için. Uzmanlığının amacı özellikle takım tezgahları ve işleme içindir ve burada bahsedilen takım tezgahları yalnızca metal kesme takım tezgahlarını (arabalar, frezeleme, planyalama, delme, taşlama, delik işleme, vb.) ifade etmez.
2) CNC takım tezgahları
CNC takım tezgahı, takım tezgahını kavramak ve belirli bir statik kurala göre aktif işleme gerçekleştirmek için dijital bilgileri kullanan yeni bir tür elektromekanik entegre işleme ekipmanıdır.
Sayısal kontrollü takım tezgahları, dijital ustalık becerileri ile takım tezgahlarının birleşiminin ürünüdür. Takım tezgahı sayısal kontrol becerileri, CNC portal freze makineleri gibi işleme teknikleri yoluyla elde edilir. Sayısal kontrol becerilerini kullanmanın anahtarı, sayısal kontrol takım tezgahlarının öğrenilmesi ve iyi şekilde kullanılmasında yatmaktadır.
Bir ülkenin takım tezgahlarının CNC oranı, o ülkenin takım tezgahı endüstrisinin ve mekanik imalat sanayinin seviyesini yansıtır ve aynı zamanda bir ülkenin teknolojik ilerlemesinin ölçülmesinde önemli bir göstergedir. Proaktif tüketim süreçlerinin başarılması, teknolojik ilerlemenin hızlandırılması ve modernizasyonun yavaşlatılması açısından önemli etkileri vardır. Müreffeh ülke, CNC teknolojisini mekanik endüstrisinin gelişimi için stratejik bir odak noktası olarak görüyor ve CNC takım tezgahlarını güçlü bir şekilde teşvik ediyor ve geliştiriyor.
3. CNC takım tezgahlarının uygulanması
CNC takım tezgahlarının özellikleri:
Geleneksel takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, kontrol takım tezgahları aşağıdaki özelliklere sahiptir.
1) Son derece esnek
Parçaların CNC takım tezgahlarında işlenmesi, işleme sırasına bağlıdır. Sıradan takım tezgahlarından farklı olarak üretim gerektirmez, çok sayıda kalıp ve fikstür değişimi gerektirmez ve takım tezgahının sık sık ayarlanmasını gerektirmez. Bu nedenle CNC takım tezgahları, işlenen parçaların sık sık değiştirildiği yerler için pratik olup, tekli ve küçük partili ürünlerin tüketimine ve yeni ürünlerin geliştirilmesine uygun olduğundan tüketime hazırlık döngüsünü uzatır ve az miktarda maliyetten tasarruf sağlar. proses ekipmanı.
2) Yüksek işleme doğruluğu
CNC takım tezgahlarının işleme doğruluğu tek tek {{0}}.05-0.1MM'ye ulaşabilir. CNC takım tezgahları dijital sinyal koşullarına göre kontrol edilir. CNC kurulumuyla çıkan her darbe sinyali için, takım tezgahının hareketli parçaları bir darbe eşdeğerini hareket ettirir (bazıları 0,001MM'dir). Ayrıca, takım tezgahı besleme aktarım zincirinin ters açıklığı ve vida adımının tek biçimli hatası CNC kurulumuyla telafi edilebilir. Bu nedenle CNC takım tezgahlarının konumlandırma doğruluğu nispeten yüksektir.
3) Kararlı ve güvenilir işleme kalitesi
Aynı parça grubunun işlenmesi, aynı işleme koşulları altında aynı takım tezgahında aynı kesme takımları ve işleme sırasının kullanılması, kesici takımların yolu tam ve aynıdır, parçaların tutarlılığı iyidir ve kalite stabildir .
4) Yüksek tüketim oranı
CNC takım tezgahları, parçaların işlem süresini ve yardımcı süresini etkili bir şekilde artırabilir. CNC takım tezgahlarının iş mili hızı ve ilerleme hızı büyüktür, bu da onların büyük kesme miktarlarıyla güçlü kesim yapmalarına olanak tanır. CNC takım tezgahları şu anda yüksek hızlı işleme çağına girmektedir ve CNC takım tezgahlarının hareketli parçalarının hızlı hareketi ve konumlandırılmasının yanı sıra yüksek hızlı kesim, tüketim oranını büyük ölçüde artırmıştır. Ayrıca, işleme merkezinin takım kütüphanesi ile birleştirildiğinde, tek bir takım tezgahında birden fazla işlemin sürekli olarak işlenmesini sağlayabilir, yarı mamul ürünlerin işlemleri arasındaki devir süresini artırabilir ve tüketim oranını iyileştirebilir.
5) Dinlenme koşullarını iyileştirin
CNC takım tezgahı işlenmeden önce ayarlanır ve çıkış sırası başlatılır, böylece takım tezgahı işlem tamamlanana kadar aktif olarak işleme devam edebilir. Operatörün yalnızca sıralı çıktı, düzenleme, parça yükleme ve boşaltma, takım hazırlama, işleme koşullarının gözlemlenmesi ve parça testi gibi görevleri gerçekleştirmesi gerekir. Dinlenme yoğunluğu önemli ölçüde azalır ve takım tezgahı operatörlerinin geri kalanı akıllı görevler yapma eğilimindedir. Ayrıca, hem temiz hem de güvenli olan bireysel takım tezgahları birleştirilmiştir.
6) Tüketici Yönetişiminin Modernizasyonu
CNC takım tezgahlarının işlenmesi, daha sonraki işlem süresini doğru bir şekilde tahmin edebilir ve kullanılan aletler ve fikstürler standartlaştırılabilir ve modernleştirilebilir, bu da işleme bilgilerinin standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Şu anda modern entegre üretim tekniklerinin temeli olan bilgisayar destekli tasarım ve üretim (CAD/CAM) ile organik olarak birleştirilmiştir.
4. CNC becerilerinin geliştirilmesi
1) Yüksek hız
CNC sistemi, CNC sisteminin çıktısının, kod çözmesinin, toplamının, çıktısının ve diğer bağlantılarının yüksek hızda elde edilmesini sağlayan ve CNC sisteminin doğruluğunu geliştirebilen ve elde edilen sonuçları elde edebilen bir 32-bit veya daha yüksek mikroişlemciyi kullanır. Küçük sıralı segmentlerin yüksek hızlı ve yüksek hassasiyette işlenmesi.
Şu anda geliştirilmekte olan yeni CNC sistemi, enterpolasyon işlemi fonksiyonunu ve hızlı besleme fonksiyonunu güçlendiren, yüksek hızlı işlemeyi gerçekleştiren ve çok eksenli kontrol fonksiyonuna ulaşan 64 bitlik bir merkezi işlem ünitesini (CPU) benimser. Bazı kontrol eksenleri 3-15 olup maksimum 24 eksene sahiptir ve kontrol eksenlerinin sayısı 3-6 değerine ulaşabilir.
2) Çok fonksiyonlu
CNC sistemi çoklu izleme, tespit ve telafi fonksiyonlarına sahiptir. Ayrıca takım aşınma tespiti, sistem doğruluğu ve termal deformasyon tespiti gibi işlevlerin yanı sıra takım ömrü yönetimi, takım uzunluğu ofseti, takım yarıçap telafisi, takım ucu telafisi ve hatve telafisi gibi işlevlere de sahiptir. Çoğu modern CNC takım tezgahı, iki boyutlu grafiklerin yörüngesini görüntüleyebilen CRT ekranı benimser ve bazıları üç boyutlu siyah statik grafik ekranı da elde edebilir. CRT yardımıyla klavyeden çıktı alma, düzenleme, düzeltme, sıra silme gibi işlevler gerçekleştirilebilir. Modern CNC sistemleri donanım, yazılım ve kendi kendine hata teşhisi işlevlerine sahiptir.
3) İstihbarat
Modern CNC sistemlerinde uyarlanabilir ustalık teknikleri kullanılmaya başlanmıştır. Uyarlanabilir ustalık becerileri, işleme süreci sırasında ölçülen görev koşullarının özelliklerini ayarlayabilen ve kesme işleminin en uygun koşullara ulaşmasını ve sürdürmesini sağlayan tekniklerdir.
Modern CNC sistem zekasının geliştirilmesi şu anda aşağıdaki yönlerden önemlidir:
① İş parçalarının aktif tespiti ve merkezlenmesi.
② Alet hasarının tespiti ve yedek aletlerin proaktif olarak değiştirilmesi.
Takım ömrünün ve takım depolama durumunun yönetimi.
④ Yük izleme, veri yönetimi ve eğitim yönetimi.
⑤ Gerçek zamanlı vektör dengeleme işlevinde uzmanlaşmak için ileri beslemeyi kullanın.
⑥ İşleme sırasındaki termal deformasyona bağlı olarak bilyalı çubukların ve diğer bileşenlerin genleşmesi ve daralması için gerçek zamanlı dengeleme işlevi.
5. CNC takım tezgahlarının bileşimi
Modern CNC takım tezgahları; sıralama, çıkış ve çıkış ekipmanı, bilgisayarlı sayısal kontrol kurulumu, servo sistemi ve makine gövdesinden oluşur.