CNC işleme ile geleneksel işleme arasındaki fark
Sayısal kontrollü işleme teknolojisi, geleneksel işleme tekniklerinden kaynaklanır ve geleneksel işleme teknikleri, bilgisayarlı sayısal kontrol teknolojisi, bilgisayar destekli tasarım ve destekli üretim teknolojisinin organik bir birleşimidir. Teknolojinin sürekli gelişmesi nedeniyle, modern imalatta giderek daha fazla parça hassas işleme gerektiriyor ve iş parçalarının işleme doğruluğu ve yüzey karmaşıklığına yönelik gereksinimler de artıyor. Bu nedenle CNC işleme yaygın ilgi görmüştür ancak maliyet tasarrufu açısından CNC işleme hala geleneksel işlemeye göre daha yüksek maliyetlere sahiptir. Aşağıda, özellikle CNC işleme ile geleneksel işleme süreçleri arasındaki farkları tanıtacağız.
1. İşleme teknolojisi
Sıradan işleme proseslerinde konumlandırma referansı, bağlama yöntemi, kesici takım ve kesme yöntemi gibi hususlara basitleştirme uygulanabilir. Ancak veri işleme teknolojisi nispeten karmaşıktır ve bu faktörlerin tam olarak dikkate alınmasını gerektirir. Aynı işleme görevi için bile, CNC işleme teknolojisi, süreçteki ana iş parçacığı olarak birden fazla işleme parçasını ve kesme takımını düzenleyebilen birden fazla şemaya sahip olabilir. Proses, CNC işleme süreci ile geleneksel işleme süreci arasındaki fark olan çeşitli özelliklere sahiptir. .
2. Sıkıştırma ve Fikstürler
CNC işleme teknolojisinde, sadece fikstür ile takım tezgahı arasındaki koordinat yönünün göreceli sabitlenmesini sağlamak değil, aynı zamanda parçalar ile takım tezgahı koordinat sistemi arasındaki boyutsal ilişkiyi koordine etmek de gereklidir. Ayrıca kenetleme işlemi sırasında konumlandırma ve kenetlemenin etkin kontrolü gereklidir. Ayrıca, geleneksel işleme teknikleri altında, takım tezgahının kendisinin sınırlı işleme kapasitesinden dolayı, işleme prosesi sırasında birden fazla bağlama işlemi gerekmektedir. Ve özel armatürlerin kullanımını gerektirir, bu da demirbaşların tasarımında ve imalatında daha yüksek maliyetlere yol açarak ürünün üretim maliyetini görünmez bir şekilde artırır. CNC işleme teknolojisinin konumlandırılması aletler kullanılarak ayarlanabilir ve çoğu durumda özel fikstür tasarımına gerek yoktur, dolayısıyla maliyeti nispeten düşüktür.
3. Kesici aletler
Talaşlı imalat işlemi sırasında kesici takım seçiminin farklı işleme prosesleri ve yöntemlerine göre belirlenmesi gerekmektedir. Özellikle CNC işlemede, yüksek hızlı kesmenin kullanılması yalnızca işleme verimliliğini artırmak için faydalı olmakla kalmaz, aynı zamanda işleme kalitesini garanti eder, kesme deformasyonu olasılığını etkili bir şekilde azaltır ve işleme döngüsünü kısaltır. Bu nedenle yüksek hızlı kesme koşullarında kesici takımlara olan talep daha da artmaktadır.
Şu anda, aletin iyi bir ısı direncine sahip olmasını gerektiren bir kuru kesme yöntemi vardır, çünkü çok az miktarda kesme sıvısı olmadan veya çok az miktarda kesme sıvısıyla keser. Sıradan işleme işlemleriyle karşılaştırıldığında, CNC işleme işlemlerinin kesici takım performansı açısından daha yüksek gereksinimleri vardır.
